СП ОАО «ГЭТЗ» г.Гомель оказывает следующие виды услуг:

Гидроабразивная резка листовых материалов по чертежам и эскизам заказчика. Рабочая зона 3000x2000 мм.

Гидроабразивная резка металлов в Гомеле.

Обрабатываемые при помощи гидроабразивной резки материалы:

•  Черные и цветные металлы, а также их сплавы (в том числе медь, никель, латунь, алюминий, магний, титан и их сплавы) от 1 до 90 мм;
•   Труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе жаропрочные и нержавеющие) от 1 до 90 мм;
•   Композитные, пористые, сотовые, пеноматериалы, резина от 10 до 80мм;
•   Природные и искусственные камни, керамические материалы (плитка, гранит, мрамор и т.п.);
•   Стекло

Преимущества:

• отсутствие термического воздействия на материал;
• отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;
• отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;
• существенно меньшие потери материала;
• широкий спектр разрезаемых материалов и толщин;
• высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;
• возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоёв для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;
• экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений;
• высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6).Перечень материалов:

Перечень материалов:

По вопросам сотрудничества и размещения заказов обращаться по тел.  50-99-15. или по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Металлообработка, выполняемая на следующем оборудовании:

Токарно-винторезные станки 1К62, 1К625, 16К20, 1М63, 163, 1А616П, ТВ-320, SN-402, 1И611П,

Токарно-карусельные 153

Токарно-копировальные полуавтоматы 44СА

Токарно-револьверные автоматы 1В116П, 1Е125, 1Е140

Токарно-револьверные 6 шпиндельные полуавтоматы 1Б240, 1А240.

Обрабатывающие центра: ИР500

Вертикально-сверлильные станки: 2Б118, 2Н118, 2Б125, 2Н125, 2А135, 2Н135, 2Н150, 2С132

Настольно-сверлильные станки: 2М112, 2Г106П, НС-12А

Радиально-сверлильные станки: 2Н55, 2А544

Координатно-сверлильный с ЧПУ 2550

Вертикально-фрезерные станки: 6Н13П, 6Р12Б, FSS-400, 6Р13

Горизонтально-фрезерные станки: 6Р82, 676, 6Т82, FU-400, FU-400HR, ГФ 592

Шлифовальные станки: круглошлифовальный 3У131, плоскошлифовальный 3Б722, бесцетрошлифовальный 3А184

Расточные станки: координатно-расточной 2В440, горизонтально-расточной 2622Г

Протяжные станки: 7Б55

Строгальные станки: 7М35, 7305

Резьбонарезные: вертикальнорезьбонарезной 2054М,резьбонарезной полуавтомат 2056, гайконарезной МА-849

Профиленакатные: ГД-8, А9518

Заточные и отрезные станки: 8Г661, 8Г662, 872А, 8672, Н-1, 3В642, 3В632В, 360М, «ВЕРНЕР», 3Б692

Долбежные и зуборезные станки: 7А420, 7А430, 5М14, SE32

Агрегатные станки: АМ11975, АМ11976

Кузнечно-прессовые работы осуществляются на прессах:

Эксцентриковых: 20 и 40 т,

Пневматических: МА906, СО-130,

Листогибочных: ИВ-2144, И1330 (100 т),

Гидравлических: МА-706 (16 т), П-6328 (63 т), ПЛ69 (63 т), П-6324 (20 т),

Фрикционных: Ф-1230 (100 т), Ф-122 (63 т), Ф-124 (160 т), Ф-127 (250 т),

Автомат: НТ190 (10 т),

Дугостаторный: Ф1734,

Кривошипные: КБ5630 (100 т), КII7Е (100 т), КВ23Б (63 т), КА264 (250 т), КД2124 (25 т), КД2126 (40 т), КД2128 (63 т), КА2534 (250 т)

Ковочных молотах: МВ412, МА4136, МБ4136 (50-400кт)

ГКМ: ВВ1134, ВВ1136 (250-400 т)

Отливка изделий из пластмасс

Литье под давлением термопластов, некоторых видов реактопластов. Литейный участок оснащен высокотехнологичным оборудованием. Все наше оборудование работает в автоматическом режиме. Наше предприятие имеет достаточно большой опыт в производстве изделий из пластмасс светотехнического назначения и товаров народного потребления, благодаря чему во многих случаях мы имеем возможность избегать нежелательных остановок производственного процесса.

- литье пластмасс на оснастке заказчика и из материала заказчика;

- проектирование и изготовление пресс-форм изделий точных размеров по образцу, чертежам и эскизам заказчика.

 Типы сырья, с которыми мы работаем:

- полипропилен;

- полиэтилен высокого давления ПВД;

- полиэтилен низкого давления ПНД;

- полиамиды;

- полистирол;

- поликарбонат;

- пластик АБС;

 Оборудование: машины для литья под давлением термопластичных материалов: ДА3130, Д3132, ДА3231, ДТ3330, ДЕ3330

Сварка металла:

Полуавтоматическая сварка;

Электродуговая сварка;

Точечная сварка.

Окрашивание изделий

Лакокрасочные покрытия

Нанесение гальванических покрытий в колокольных и гальванических ваннах

Осуществляем цинкование, никелирование, меднение

Термообработка.

Оказываем такие услуги как закалка, цементация, нитроцементация, азотирование, отжиг и отпуск. Также осуществляем термическую и химико-термическую обработку металлов.  К настоящему времени предлагаем профессиональные услуги по индустриальной термообработке партий деталей из различных металлов.

Изготовление изделий по эскизам заказчика

Конструкторско-технологический отдел нашего предприятия также оказывает услуги по разработке технологических процессов механической обработки, термообработки, обработки давлением, гальванопокрытиям под конкретные изделия Заказчика согласно требований конструкторской документации.

СП ОАО «ГЭТЗ» обладает обширными производственными участками, поэтому мы можем работать с большими заказами и выполнять их в самые кратчайшие сроки. Наше производство ориентировано как на серийный, так и единичный выпуск изделий, применяемых в различных отраслях промышленности, машиностроении, приборостроения. Производственные мощности нашего предприятия позволяют производить обработку широкого спектра материалов, в том числе высоколегированных, нержавеющих сталей, титана, алюминия, латуни, бронзы и других цветных металлов, а также обработку пластмасс.

Наши сотрудники весьма квалифицированы и обладают большим опытом. Наше предприятие занимается изготовлением железнодорожных компонентов уже не один десяток лет, поэтому опытность наших сотрудников неудивительна.

Мы строго следим за качеством обрабатываемых деталей, не допуская брака. Все работы выполняются в строжайшем соответствии с технологическими нормами. Контроль за качеством изготовления деталей, производимых нашим предприятием выполняется на каждой стадии обработки. Вся производимая продукция проходит полный выходной контроль качества.

 Мы приглашаем к сотрудничеству предприятия любого профиля, заинтересованные в качественной продукции.